原副标题:应用领域事例 | CTCS转换器磁盘在机械设备加工上的应用领域
一、结语
我国是压铸纺织品制造强国,亚洲地区压铸√民营企业广为采用的现代油压控制系统式机械设备加工存有较低的能源消耗经济损失。近几年北欧国家十分重视节能环保减排组织工作,对亚洲地区高污染民营企业开始实施积极主动的节能环保经济政策取向,为实行节能环保改建提供更多了较好的自然环境此基础。该文选用CTCS转换器控制系统对现代机械设备加工展开节能环保改建获得了较好的节能环保效用,对民营企业增加制造成本和节能环保减排组织工作具备较好的重大意义。
二、 机械设备加工基本原理与工艺技术如是说
机械设备加工是一类专供■的塑胶成形机械设备。它借助塑胶的改性,经适度冷却熔融后,加高速旋转加速流向模,经很大天数ㄨ保压、冷却,正式成为各式各样铝型材和塑胶纺织品。
机械设备加工的两个组织工作循环式主要包括如下表≡所示运转:
(1)锁合模:模版加速吻合定模版,且证实无虫子存有时,控制系统转成高速旋转,将模版锁合;
(2)口服台后移:燃烧室♂与铸件紧扣;
(3)口服:口服螺杆以很大的压力和速度将料筒前端的熔料注入模腔;
(4)保压、冷却:通过此动作,使模腔内的塑胶纺织品冷却成形;
(5)预塑:现代上应用领域油压马达驱动力螺杆并后退,料斗中加入的塑胶粒子被前推展开预塑。螺杆后退到预定位置,停止转动,准备下一次口服;
(6)口服台后退,开模;
(7)顶出纺织品。
油压控制系统通过油泵和不同阀门的配合产生压力和流量,提供更多油缸和油压马达所要求的推动力和移动速度。扬州CTCS推杆厂家
三、机械设备加工能源消耗分析
压铸过程的功率消耗表 | ||
压铸过程 | 最大输出功率占比(%) | 循环式天数(S) |
铸件闭合运动 | 5--20 | 5---10 |
建立合々模力 | 5--20 | 5---10 |
口服 | 10 | 5---30 |
保压 | 20 | 10---30 |
塑化 | 30---60 | 2---50 |
剩余冷却天数 | 30---60 | 2---50 |
开模及脱模 | 5---20 | 5---10 |
经过测试,一般单台现代定量泵机械设备加工能源消耗和所占比例分别是:
项目耗能 | 占比(%) |
油压控制系统的耗能 | 75-80% |
冷却单元的耗能 | 10-15% |
冷却控制系统的耗能 | 5-10% |
控制组件的耗能 | 1-5% |
目前绝大多数的机械设备加工都属于油压传动机械设备加工,油压传动控制系统中的动力由电机带动油泵提供更多。在压铸周期的过程中,锁模,射出,保压,冷却,开模等≡过程需要不同的压力和流量,对于油泵马达都是处在于负载变动的状态。油压控制系统的负荷变化很大,现代机械设备加工选用定量泵,不能调节输出转速和功率,因此多余的能量只能在挡板、油路泄露、油的温升中消耗▆掉,当控制系统需求超过设定的流量及压力,会由溢流阀或比例阀来调整压力流量,这个过程称之为高速旋转节流,造成的能量经济损失高达40%-75%。这样既加剧了各式各样阀门的磨损,又造成油温过高,电机噪音过大,以及机械设备寿命缩短等现象。并且通常在设计中,用户油泵电机设计的容量比实际需要高出很多,存有大马拉小车的现象,造成电能的大量浪费。扬州CTCS推杆厂家
因此迈凯诺(Micno)KE300T系列CTCS转换器控制系统在机械设备加工上的应用领域,主要针对的就是塑机油压控制系统,对于增加能源浪费提高制造效率具备重要意义。
四、机械设备加工常见方案对比
1、变频改建方案:
此方案将控制比例流量阀的电流/压力信号同时输入给变频器的模拟量输入端,通过控制油泵电机的转速,油泵的实际流量正比于电机的转速,油泵的功率因此也正比于电机的转速,起到了节能环保的目的。根据塑胶纺织品和工艺技术要求的不同,其节能环保效用从35%至70%的范围内不等。
2、转换器改建方案:
转换器改建方案基本原理与变频改建方案相同,不同之处在于油泵的驱动力不一样。变频改建方案由普通异步电机与变频器驱动力,而转换器方案中油泵的驱々动力由永磁同步转换器电机和转换器磁盘组成。控制系统方案如下表所示图所示:
机械︼设备加工转换器油泵方案
转换器驱动力方案与普通变频异步电机驱动力方案相比,具备节能环保率高、效率高、成品率高等优点。转换器驱动力电机油压能源消耗要比现代机械设备加工♀节能环保40--90%,比变频器改建机械设备加工节能环保20--50%。
三种油泵方案节能环保对比图
五、迈凯诺KE300T系列CTCS转换器控制系统方案如是说扬州CTCS推杆厂家
迈凯诺(MICNO)KE300T系列CTCS转换器控制系统主要由专供转换器磁盘、三相交流永磁同步电机、转换器油压油泵、压力传感器等几部分组成。借助先进的DSP和永磁交流转换器电机技术,搭配CTCS压铸转换器专供适配卡和旋变适配卡,与同步电机组成转换器闭环控制控制系统。实现电动油压控制控制系统的压力、流量自动调节等自动控制功能。
1、 专供转换器磁盘:
专为机械设备加工CTCS转换器控制系统开发的专供磁盘。内含工艺技术环、速度环和电流环,借助高性能的数字信号处理器(DSP)和低制造成本单片机(ARM)实现了高性能矢量控制、无位置传感器力矩控制、精确位置和速度控制、非线性弱磁高速控制、位置校正空间矢量低速控制。通过严格的电磁兼容、高低温、潮湿、震动试验,适应各式各样恶劣自然环境。
2、 三相交流永磁同步电机:
转子磁钢由高温强磁钕铁錋材料构成,选用表贴式固定方式,调速范围更宽,高速运行更加可靠。由于选用细长型结构,电机转子的转动惯量小,动态响应更快,同时电机的运行噪声更低。
3、 转换器油压泵:
选用住友转换器油压内啮合齿轮泵。
4、 速度(流量)反馈器件:
选用结构牢固,耐高温、抗震动、抗干扰的⌒ 能力很强的机械设备型旋转变压器作为位置反馈部件,迈凯诺(Micno)开发了与旋转变压器相配合的专供信号处理∑芯片,速度反馈精度高,足以满足机械设备加工的控制精度需要。扬州CTCS推杆厂家
5、控制要求
将模拟量信号直接加在转换器磁盘的控制系统压力给定信号和控制系统流量给定信号的输入端;将油泵出∮口的压力传感器接入转换器的压力反馈信号端口。转换器控制系统通过接入的压力和流量信号㊣ 展开PI调节,改变转换器电机的输出转矩和转速,从而改变油泵电机的输出流量Q和压力P,并通过电机上的旋转编码器和油路中的压力传感器,反馈实际情况形成高精度的双闭环控制,以满足机械设备加工在各个工序中所需的油压大小和流量速度,这样就能避免能量浪费。
6、产品特点如是说
KE300T系列是迈凯诺最新高性能矢量技术平台上继续开发出来的一款产品,选用国际领先的同步机电流矢量控制技术(SVC)和TI最新的电机控制专供数字处理器,能够准确辨识永磁同步电动机参数,动态估算转子速度及磁极位置,轻松驱动力各类永磁同步电机(SPM/IPM),让同步电机控制大众化。具备较好的动态特性、超强的过↑载能力,支持多种PG卡等,可用于及各式各样自动化制造设备的同步电机驱动力场合。
(1)、牢固的EMC 设计;
(2)、选用模块化设计,配置非常灵活;
(3)、主控控制系统选用32 bit高速DSP,集成无PG矢量控制,V/f控制,转矩控制;扬州CTCS推杆厂家
(4)、优良的鲁棒性能,可以确保负载能加速起停;
(5)、加速限流功能:可以加速将电流限制在保护点以内,增加频繁过流报警故障概率;
(6)、高功率因数输出、无功功率损耗降低、软起动时无大电流冲击;
(7)、具备故障自动复位、掉电复位功能,保证制造连续及制造效率;
(8)、选用先进的功率模块驱动力方式,功率因数高,能有效抑制谐波,消除变频器运行时对外围控制回路和∩传感器的干扰;
(9)、完善的保护功能:过电压/欠电压保护、变频器过热保护、接地故障保护、短路保护、过流保护、过载保︻护等。
六、投资与回报
以海天180吨机械设备加工为例:
电机功率:18.5KW,油泵排油∑量:120L/min,一般每台正常制造时电机的★负载率为额定功率的60%;
转换器节能环保:经过我公司转换器改建后电机耗电可节省50%以上;以机械设备加工每天组织工作24小时,每月组织工作28天;电费按平均价计约人民币:0.9元/度;该机台节能环保效益分析如下表所示:
(1)月回收节能环保=18.5×0.6×50%×24×28×0.9=3356.6元/每月;
(2)年回收节能环保=3356元/每月×12 = 40272元/年;扬州CTCS推杆厂家
(3)考虑改建类客户的油质,建议改建应用领域选择齿轮泵;
七、结束语
根据塑胶纺织品的市场分析,目前我国塑胶机械设备行业产值每年约200亿元,而亚洲地区市场需求近220亿元,机械设备加工的需求也逐步由南方向北方,东部向西部扩散,也带动塑胶工业等关联产业的飞速发展。但同时行业内的竞争也日渐激烈,随々着北欧国家节能环保减排经济政策的深入,各厂家除了重视产品质量和品牌外,都在考虑怎样节能环保以响应北欧国家号召和增加制造制造成本。从机械设备加工工艺技术过程可知,电能消耗制造成本在压铸成形产品制造成本中占了很大的比例,因而能否有效增加电能损耗,受到了各机械设备加工厂家和用户的关注。实现效用显著的节能环保☉改建已经正式成为压铸行业提升的首要课题。而迈凯诺(Micno)KE300T系列CTCS转换器控制系统在塑机行业的应用领域从根本上满足了这些需求,领先的技术及在塑机市场日益成熟的应用领域已得到了诸多制造商和用户的◥肯定,未来CTCS转换器的采用势必正式成为塑机市场的主流。
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