粘度合适，随温度变化较小。工作介质粘度过大，系统压力损失大，效率下降，泵吸油条件恶化，易产生空穴和气蚀效果，使泵难以工作。如果粘度过小，系统泄漏过多，体积损失增加，系统效率低，电液推杆刚度差。此外，工作介质的温度会在季节变化和机器启动前后和正常工作过程中发生变化。因此，为了使电液推杆能够正常稳定地工作，工作介质的粘度随温度的变化而变小。优异的光滑性。工作介质对电液推杆中的运动部件有光滑作用，以减少摩擦和减少摩擦，确保电液推杆能够长期正常工作。近年来，电液推杆的液压元件正朝着高性能方向发展，许多摩擦部件处于光滑的鸿沟状态。因此，液压工作介质需要具有优异的光滑性。

抗氧化介质和空气接触会发生氧化变质、高温、高压和一些物质，如铜、锌、铝等，会加速氧化过程。氧化介质的酸值增加，腐蚀增强，氧化产生的粘度会堵塞元件的孔隙，影响系统的正常运行。因此，工作介质必须具有良好的抗氧化剪切稳定性。当工作介质通过泵、阀╳门和微孔元件时，应尝到剧烈的剪切。这种机械效果会改变介质的粘度，即在高剪切速度下的临时粘度损失和聚合增粘剂分子损坏后的粘度下降。这种情况在高速和高压下尤为严重。粘度下降到一定程度后不能继续使用，因此工作介质的剪切稳定性要求良好。

许多金属腐蚀金属电液推杆中的许多金属部件长期接触工作介质，其外观在溶解在介质中的水和空气的作用下会生锈，损害精度和外观质量。腐蚀颗粒在系统中循环，也会磨损和系统故障。同时，介质本身不允许对金属部件产生腐蚀作用，也不允许缓慢分解酸等腐蚀性物质。因此，液压工作介质需要具有优良的保护金属，以避免生锈和不腐蚀金属的性能。与密封材料兼容。工作介质必须与部件的密封材料兼容，不会引起膨胀、软化或硬化，否则密封＠会失效、泄漏，降低系统压力，工作异常。

气泡混合溶解在工作介质中的空气通常以气泡（直径大于lmm）和雾气（直径小于o.5mm）两种形式＠ 分离，即气泡。气泡介质降低了系统的压力，恶化了光滑条件，降低了动作刚度，并导致了系统的异常噪声、振荡和气蚀。此外，气泡和雾气体的外观积很大，同一介质的接触加速了氧化，因此工作介质需要具有优异的抗乳化性。

其它优良的化学稳定性、低温启动和流动性、耐燃性，以及足够的清洁、无毒、无臭。

不同的技术要求。因此，选择合适的标准电动推杆是非常重要的。如何选择电动推杆的参数组合主要考虑推力、行程、静音、操作循环模式、控制模式、设备附件等因素。